Процесс:Ручная раскладка и штабелирование материалов – автоматическое обнаружение после взятия материалов – по результатам обнаружения – транспортировка в ящики для материалов ОК/НГ. 1.Определите все характерные размеры на плоскости изделия, как показано справа, с точностью 0...
Процесс:Ручная раскладка и штабелирование материалов – автоматическое обнаружение после взятия материалов – по результатам обнаружения – транспортировка в ящики для материалов ОК/НГ.
1.Определите все характерные размеры на плоскости изделия, как показано справа, с точностью 0,002–0,003 мм.
2.Автоматическая загрузка и выгрузка, время обнаружения загрузки продукта 5-30 секунд.
3.Полностью автоматизирован, вмешательство человека не требуется, время смены модели 5-10 минут.
4.Когда результат определения размера измерительной машины AM540 будет положительным, манипулятор продукта заберет продукт и поместит коробку ОК; если результат отрицательный, манипулятор продукта заберет продукт и поместит коробку НГ.
5.Используется в сочетании с автоматической инспекционной машиной AM540
Загрузочная машина транспортирует продукты, подлежащие проверке, на инспекционную платформу через конвейерный механизм, а затем программное обеспечение для контроля автоматически запускает функцию проверки. После завершения проверки конвейерный механизм транспортирует продукты с инспекционной платформы в коробку ОК. коробка НГ
Общий Обзор Машины:
1.Оборудование в основном состоит из механизма загрузки и разгрузки, механизма загрузки и разгрузки, механизма загрузки, механизма коробки OK/NG, механизма рабочего интерфейса, компонентов шкафа, программного управления и т. д.
2.Механизм загрузки/разгрузки осуществляет транспортировку одновременно, что увеличивает скорость погрузки-разгрузки. Синхронизация загрузки и разгрузки может быть завершена за 2-3 секунды, что сокращает время ожидания испытательного оборудования.
3.компоненты шкафа изготовлены из квадратного прохода + листового металла, что делает оборудование прочным и красивым на вид.
4.Модуль обработки может гарантировать, что оборудование может точно принимать материалы, а погрузка и разгрузка материалов находятся в одном и том же положении.
5.Программное обеспечение разработано независимо, одни и те же функции были применены к нескольким проектам и стабильно работают в течение длительного времени.
Описание Основных Стандартных Деталей
№ | проект | бренд | Источник |
1 | шаговый двигатель | АУСКИ опционально | Шэньчжэнь, Китай |
2 | датчик | Омрон | Япония |
3 | сенсорный экран | Синьцзе | Сучжоу, Китай |
4 | PLC | Синьцзе | Сучжоу, Китай |
5 | Программное обеспечение для управления движением | АУСКИ по индивидуальному заказу | Шэньчжэнь, Китай |
6 | Ходовой винт | ХИВИН | Тайвань, Китай |
7 | Слайд-рейка | ХИВИН | Тайвань, Китай |
Описание Основных Параметров
проект | параметр | |
Ассортимент продукции(mm*mm) | 370*300(Настраиваемый) | |
Максимальная скорость движения платформы(мм/с) | 500 | |
Точность | Повторяемая точность позиционирования манипулятора(mm) | ±0.05 |
Эффективность оборудования | <6s/pcs(Не включает время обнаружения) | |
Коэффициент использования оборудования | ≥95% | |
Логистический метод | онлайн | |
Требования к входящим материалам продукта | На измеряемой поверхности не должно быть посторонних веществ, масла/воды и других жидкостей, а плоскостность должна быть менее 0,1 мм. | |
Среда использования | Потребности сети
(Колебание<±10%) |
220В AC |
Мощность машины (кВт) | 3 | |
относительная влажность | 10%~80% | |
температура окружающей среды | 20~28 | |
Требования к подаче воздуха
(чистый сухой) |
чистый , сухой |